3847字硕士毕业论文机电工程系2017年毕业论文开题报告

一、课题研究的目的和意义:

该设计源于企业的玻璃加工。从企业的角度来看，改进磨削工艺和夹具设计有利于企业的发展。随着经济的发展、玻璃制造业的发展和机床的生产要求，符合机床高精度、高效率、高可靠性和多任务复合理念的独特产品在各自独特的技术领域得到了发展。此外，产品的技术变得越来越复杂，而且有越来越多的部委需要特定的固定装置。

在玻璃造型中，玻璃分模的夹紧和定位非常重要，因此需要提高玻璃造型的效率和精度。玻璃仿形磨削工艺参数；

1.进料速度:600 ~ 800毫米/分钟；

2.切割速度:1000毫米/分钟；

3.工具直径:60砂粒尺寸:450 #；

4.主轴速度:8000rPm。

材料:首先应防止玻璃(1，各种绿色/白色薄板)滑动。自动夹具的设计可以解决滑动问题，减少玻璃夹紧时间，提高玻璃造型的效率和精度。

由于目前夹具同步性很强，气缸漏气严重，保护措施差，安全系数低，有必要充分考虑这些问题，改进设计方案。

设计的目的是设计适合不同玻璃型号的夹具，以解决夹紧带来的所有不便问题。设计的意义在于满足企业的生产要求，减少装夹时间，提高生产效率，增加产量，降低生产成本，提高玻璃加工精度，提高产品质量和生产安全。这就是本研究的目的和意义。

二、国内外研究的历史、现状和研究目标如下:

近年来，玻璃加工和研磨的发展趋势:平板玻璃深加工产品种类繁多，但主要包括以下内容:机械加工产品(抛光玻璃、喷砂或磨砂玻璃、喷涂玻璃、雕刻玻璃)、热处理产品(钢化玻璃、半钢化玻璃、弯曲玻璃、釉面玻璃、彩色玻璃)、化学处理产品(化学钢化玻璃、磨砂玻璃、光滑蚀刻玻璃)、镀膜玻璃(吸热玻璃、热反射玻璃、低辐射玻璃、 彩虹玻璃、防冻玻璃、防紫外线玻璃、电磁屏蔽玻璃、疏水玻璃、玻璃铝镜、玻璃银镜)、空空腔玻璃(普通介质空玻璃。 真空玻璃、充气空玻璃、夹层玻璃(光伏薄膜夹层玻璃、恩薄膜夹层玻璃、装饰夹层玻璃、防弹玻璃、防盗玻璃、防火玻璃等。)、夹层玻璃(防弹玻璃、激光玻璃、遮阳隔热玻璃、贴花玻璃)、彩色玻璃(辐射彩色玻璃、扩散彩色玻璃)、特殊工艺加工玻璃(激光雕刻玻璃、电子束加工玻璃、光致变色玻璃、电致变色玻璃、杀菌玻璃、自清洁玻璃、防霉除臭玻璃)。

由此可见，平板玻璃的深加工不仅是单一的工艺和方法，而且是多种工艺的综合方法，其产品的应用往往更加复杂。例如夹层玻璃是玻璃仿磨工艺的重要组成部分:它是一种用合成树脂将两片或多片玻璃粘合在一起制成的安全玻璃。

损坏时，碎片不会散开。夹层玻璃的生产有两种形式:干法和湿法。然而，干法是主流夹层玻璃产品，它首先由建筑材料研究所成功开发。

夹层玻璃种类繁多，但主要有PVB薄膜夹层玻璃、以固体水合硅酸钠膨胀层为防火夹层的防火玻璃、以EN薄膜为夹层的真空一步夹层玻璃。真空一步夹层玻璃不仅可以生产普通的安全玻璃，还可以生产带有装饰物的装饰夹层玻璃。

最近，用变色光装饰的夹层玻璃也出现了。该设计主要针对玻璃造型。手动夹具从一开始就逐渐转变为自动夹具，这已经成为一个历史性的突破。它能保证企业的质量和数量，给操作人员带来方便，节省人力和时间，提高效率。本研究的目的是对夹具进行改进和完善，因为夹具仍在使用中，存在许多不足之处。因此，有必要提高其加工效率、安全性、可用性等。这种设计是最突出的地方，也是最值得研究的方向。

三、本课题研究的基本内容和方法:

内容:目前，玻璃研磨主要包括吸附研磨和平压研磨。自动夹具的设计主要用于平压式，主要从夹紧强度、夹紧方便性、安全性、降低成本、提高效率、提高质量和产量等方面进行研究，然后从机构设计、电源设计和零部件结构设计等方面进行研究设计。从其分析原理、研磨过程，再到结构组成分析，再到概念设计、研究。方法:根据现有设计方案，进行优化设计。通过受力分析，建立了玻璃仿形磨削自动夹具的形状设计。利用绘图软件设计自动夹具外观。

四、项目研究步骤和进度:进度要求:

第一阶段(10.25 ~ 11.07):收集和查阅资料，撰写开题报告。

第二阶段(11.08 ~ 12.05):设计计算和方案论证。

第三阶段(12.06 ~ 1.02):绘制总装配图和零件图。

第四阶段(1.03 ~ 5.20):图纸检查、设计规范编写、毕业答辩。

五、项目成果表:

1.1张总装配图A1和8张零件图；

2.三维软件零件建模和装配；

3.设计规范的副本。