大型海上工程项目设备的调试管理措施,在大型设备吊装施工中，应采取哪些预措施来影响质量

大型海上工程项目设备的调试管理措施

大型设备吊装施工中，应采用哪些质量影响因素的预正常安装:①首次吊装中央空调室内机，包裹室内机，避免灰尘和杂质进入；②排气管的安装:制冷剂管、冷凝液管和信号线。第二次安装[第一次安装后24小时] ①吊装中央空调室外机；(2)加注制冷剂，测试中央空调系统，测量风口的尺寸和位置。

请问海上石油开采平台的设备系统的调试工程师的工...

工作的性质是调试和维护新安装的设备。 工作环境是海上阳光和风浪。很难看到风景，听风和浪，听鸟唱歌，海鲜呕吐，蔬菜很少。 弱电工程项目管理系统1。弱电施工管理弱电工程施工是一种综合管理工作，关键在于其协调和组织作用，还包括其他专业管理内容，其主要内容如下:1 .弱电施工进度管理决定了施工人员在整个施工期间的组织，设备、工程设备成本是工程成本的一部分，这里的设备成本是指工程施工过程中需要消耗的部分弱电设备或工程施工过程中需要消耗的设备所发生的成本 但是，这与建设单位的固定资产无关。建设单位的固定资产费由建设单位自行结算，不能计入项目。1.设备规划的内容。企业设备规划是企业生产经营发展总体规划的重要组成部分 设备规划主要包括企业设备更新规划、企业设备现代化规划和企业新设备规划 企业设备更新计划是指用高质量、高效率、低消耗、功能良好的新设备替换旧设备的计划 对于企业和一般项目，计算为10%~15%，施工难度可增加到15%~20%(与甲方协商)。对于开关、程控开关等价格较高的设备，以及造价较低的设备，计算为6%~8% 如果是定额，请设置项目定额(有专门的软件计算该管线的定额)，利润率将从项目定额中计算。

在大型设备吊装施工中，应采取哪些预措施来影响质量

大型设备吊装施工中，应采用哪些质量影响因素的预正常安装:①首次吊装中央空调室内机，包裹室内机，避免灰尘和杂质进入；②排气管的安装:制冷剂管、冷凝液管和信号线。第二次安装[第一次安装后24小时] ①吊装中央空调室外机；(2)加注制冷剂，测试中央空调系统，测量风口的尺寸和位置。

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大型海上工程项目设备的调试管理措施范文

摘要:为了减少大型海洋工程项目中的项目管理界面，业主的自采设备越来越多地采用设备包的形式。设备包(Equipment package)是将具有相关功能和安排的设备尽可能地放入采购包中，让承包商处理其内部接口，从而减少业主的管理接口。设备包越大，所有者对接口的管理就越简单，调试管理就越容易。本文描述了在大型海洋工程项目中组织和调试大型设备包的常见行为和准则。目的是为大型海洋工程项目调试管理提供经验借鉴和工作指南，确保调试工作如期完成。

关键词:项目；设备包装；界面；调试；

摘要:对于复杂的大型项目，为了简化界面管理，对于业主提供的设备，越来越多的业主更喜欢成套购买设备。设备包是从任何一个承包商处购买那些功能和安排相互关联的设备，因此合同可以处理内部接口问题，减轻业主的管理责任。相对较大的软件包可以简化接口管理，使调试管理更加容易。本文描述了试运行计划组织和执行中涉及ved的一般活动和主要工作流程。目标是提供调试的最佳实践，并作为指导方针，以确保调试的标准化和及时实施。

关键词:项目；设备包装；界面；调试；

0，简介

大型海洋工程项目具有工程周期长、投资高、设备多、接口复杂的特点，其中大型海洋设备包的调试和管理在工程项目管理中更加困难。如果能合理划分调试阶段、调试范围和调试职责，就能为项目的顺利进行奠定基础。摘要:根据开展大型海洋工程项目的长期经验，总结了大型海洋设备包的管理方法，分析了调试准备、调试开发和调试移交中的关键问题，并提出了相应的策略。

海洋工程项目阶段包括初步设计阶段、概念设计阶段、基本设计阶段、详细/处理设计阶段、安装和调试阶段以及系统完成阶段。在初步设计阶段和概念设计阶段，一般不要求承包商进行干预，要求承包商从基本设计阶段开始进行干预工作。

在项目期间，应针对每份合同确定调试的范围和责任，并要求承包商在合同中提供调试策略。根据不同类型的合同，调试的范围和责任也将相应不同。实施相对简单的合同可能不要求承包商参与试运行，而通常较大的合同通常要求承包商提供协调的设计、指导或组织试运行。表1列出了承包商的工作范围和不同合同类型的责任。

由于承包商提供设备、设计和指导调试的合同类型不同，调试管理相对复杂，项目调试管理的质量对项目的成本和进度有重大影响。调试管理主要体现在项目实施过程中的四个阶段:基本设计、详细设计/工艺设计、装配和安装以及系统完成。在项目执行过程中，调试的准备和调试总是贯穿于这四个阶段。

1。调试准备阶段的管理

调试准备主要集中在基本设计、详细设计/工艺设计和组装/安装阶段。

1.1，[基本设计阶段/s2/]

1.2，详细/机械加工设计和装配/安装阶段

1.2.1，资源安排

1.2.2，成本估算

1.2.3，[计划/s2/]

为调试准备制定计划和分配资源非常重要。调试准备工作需要适当详细，以确保在调试前可以用来跟踪进度，从而确保项目按时完成。调试计划应包括所有调试包，并根据每个调试包的独立性和启动顺序合理制定。为了便于跟踪调试计划，建议将调试计划分成几个独立的里程碑。将相应的调试包与里程碑连接起来，并准备项目跟踪报告作为项目控制系统的补充。

1.2.4，定义调试包

定义调试包的主要目的是计划，通常我们的目标是与构建和机械完成一起开始调试。安装工作应分解成2个调试包，必要时甚至分解成机械竣工包。调试包的各种信息应输入设计数据库。图1示出了整个系统如何进一步由单独的标签/电缆形成。编号系统以项目编码手册中的定义为指导。它可能包括公司代码、政府代码或传输代码。

根据现有的项目编码手册，所有系统都应配备调试工具包。基于对项目执行策略、计划施工顺序、合同策略、启动顺序、动态测试、机械完工要求、系统拆分结构等因素的考虑，调试包应该是系统或其子系统的自然分解。所有调试包应在相关设计文件中完全标识。

图1系统的分类和编码

1.2.5，调试档案

调试档案通常应包括以下调试文件:装运证书/组装现场确认函、到货验收和维护证书、移交证书、已签署的调试程序、遗留项目清单、已标记的调试系统/设备设计文件(如流程图、单线图、仪表电路图、仪表拓扑结构、不同调试包的扩展图)、调试疑问清单、不合格项目清单、工厂验收相关报告和相关损坏报告。

1.2.6，调试器

调试程序描述了在设备安装和调试期间必须进行的检查，如预检查、功能检查和可操作性检查。每个调试程序通常只包括一个设备或一个系统。设备出厂测试的结果应反映在调试报告中。除非必要，出厂时已经完成的测试不得重复。调试程序中应强调生产开始后必须调试的项目。

1.2.7，调试临时供应

定义调试包时，应该定义任何调试要求。需要考虑的常见调试设施包括:蒸汽、水、氮气、废气、仪表气体、通用空气体、附加法兰、附加阀门、附加连接、短路和电气安装。

1.2.8，调试备件

调试前尽早准备调试备件是确保项目如期完成的重要保证，因此应尽早申请和购买调试耗材。常用耗材包括:润滑油、液压油、柴油、散装材料、化学材料、清洗液、AFFF、连接法兰、垫圈、螺栓螺母、保险丝、喷油清洗滤网、过滤器等。

1.2.9，工厂机械完工和工厂检查

对于调试工程师，建议他们提前参与机械竣工和现场调试，以了解设备试验的信息和数据。

2。调试期间的管理

调试是系统完成阶段，通常分为以下几个步骤:调试执行、文件建立、项目移交/运行和经验报告。调试小组应建立文件，根据调试程序记录调试结果，并在调试完成后移交给操作员。正式交接后，必要时继续为操作人员启动操作提供支持。

2.1，调试软件

项目完成系统调试软件用于跟踪调试包的完成状态，并报告剩余的调试问题。调试准备检查表和设备运行记录应输入调试软件，并与各调试包建立联系。调试遗留项目和调试移交证书应记录在调试软件MIPS中，系统还应包括机械竣工和调试范围。

2.2。未决问题清单

总的来说，建设和调试应该有一个遗留项目的清单，并且应该明确确定哪一方需要整改。施工和调试的遗留项目应在调试系统软件中注册。调试工程师负责跟踪和监督项目剩余问题的整改。

2.3。试运行期间的健康、安全和环境工作

调试必须安全可控，确保不损坏设备，不污染环境，不伤害人员。所有工作必须遵循公司的健康、安全和环境管理原则。

通常，施工和调试工作在现场进行，工作区域非常靠近。调试工作包括动力运行、压力运行、设备和系统运行，给现场工作带来很大挑战，给人员安全带带来很大风险。为了最大限度地避免事故，一般应遵循以下原则:

应为所有调试操作建立工作许可证制度；严格遵守通电和带电作业管理规定；必要时进行安全操作风险分析；所有正在调试的系统都应清楚标记。所有系统应被视为处于试运行状态，并遵循工作许可证制度。

现场各方的工作许可制度可能不同，一般应采用船厂制度。系统调试工作区应使用独特且可识别的标记来区分其他标记。徽标可以用工作带粘贴到单个组件上，也可以按区域隔离。每个项目的标识必须清晰易懂。

2.4。调试(图2)

2.4.1，机械安装检查

设备安装期间，承包商应派技术人员根据安装程序指导或确认设备是否安装正确。

2.4.2，机械完井

机械完工是造船厂的责任。在单个系统/系统部件/调试包的机械竣工移交调试前，船厂应组织联合检查，签署机械竣工证书，并经项目调试经理批准。

调试使用调试软件列出检查清单，并列出检查后的剩余项目。通常，关键检验项目是:管道安装的正确性(螺杆扭矩、足够的支撑)、回路冷态试验、管道清洁度和压力密封试验。

2.4.3，网络建立和调试

根据相关程序，对网络和人机界面进行检查和动态测试。建立网络系统应保证网络的可操作性和可维护性，并满足调试条件。

鉴于对网络和人机界面的依赖性，网络系统的调试应在设备安装和调整前完成。

2.4.4，设备设置和校准

首先，应根据相关程序对设备进行预检查和动态检查。设置和调整设备，以确保可操作性、可维护性和调试准备。

预调试1:机械/液压测试和校准；预调试2:仪表回路测试和校准；预调试3:功能设置和调整；预调试4:设备安全测试。

根据程序检查每个设备和安全系统。在设置和调整时，我们通常必须实现以下目标:

图纸检查；检查仪器安装的正确性，包括传感器、控制阀、开关阀、缓冲器、探针等。；软件系统的逻辑功能是正确的。电气设备的功能是否正确；废气和排放分别处于高点和低点；合理维护空；起重设备安装到位；工作平台/卸载区是合适的。

2.4.5，设备调试

设备调试的目的是尽可能在各种类似的运行条件下运行设备，以确认设备满足运行和功能的要求。功能和运行检查完成后，负责调试的工程师应签署调试程序。当根据调试程序完成调试时，程序不仅是历史测试记录，而且是调试中出现的问题的解决方案的记录文件。

当产品不是物理设备(如控制系统)时，仍将根据设备调试程序进行调试。

除非有必要，否则在现场测试时，工厂已经进行的测试项目不会在现场重复。

运行各种设备/系统时，操作日志将用作操作参数的数据记录。完整的操作日志和各种表格将放入调试软件中存档。

2.4.6，系统调试

系统调试的目的是尽可能在各种近似工作条件下运行整个系统，以确认系统满足运行和功能的要求。功能和运行检查完成后，负责调试的工程师应签署调试程序。当根据调试程序完成所有调试活动时，该程序是一个历史测试记录，也是调试中出现的问题的解决方案的记录文件。

2.4.7，系统联合调试

系统联合调试的目的是尽可能在各种近似操作条件下运行整个系统，以确认系统满足操作和功能的要求。功能和运行检查完成后，负责调试的工程师应签署调试程序。当根据调试程序完成所有调试活动时，程序是历史测试记录，也是调试中出现的问题的解决方案的记录文件。

3。项目移交阶段的管理

所有记录调试的文档都应编译成一个文件。调试期间签署的所有检查清单、日志和相关检查报告应由合格的调试工程师汇编成调试程序的附件。调试及相关文件编制完成后，移交证书应提交接收方签字。

在调试过程中，子系统通常是一步一步移交给接收机，整个系统在联合调试后移交。正常移交的文件包括:机械竣工证书、签署的调试程序、剩余问题清单、工厂验收报告、相关损坏报告、设计文件、设备数据证书、工程竣工图等。

根据不同的项目，调试完成和运行开始之间的界限通常是不同的。因此，有必要在调试手册中规定哪些属于调试范围，哪些属于操作范围和移交状态。个别调试工作可能需要在运行时进行，因此也需要在调试工作范围内预先定义。

当调试包的现场调试完成时，进度只能视为95%，只有当所有文档工作完成并移交时，进度才能视为100%。

调试完成后，调试经理应总结经验教训并反馈给项目经理，以便根据这些经验教训改进相应的手册、程序和工作指南。

4。

调试管理是项目管理的重要组成部分。大型设备包调试管理是整个调试管理的组成部分。其管理方法和效率对项目的进度和成本有重大影响。摘要:根据大型项目的实践经验，总结了项目大型设备包调试管理方法，希望能为今后的项目调试管理提供指导或参考。

参考:

[1]项目管理研究所。[项目管理系统指南。第四版。电子工业出版社，2009。

[2]小莹。装备包装机制“包装”新成果[。中国植物工程，2018 (03)。

[3]王毅。[阿拉克炼油厂催化装置三转成套设备制造和安装实施计划】。石油化工设备技术，2011 (02)。