高层建筑各施工工序的技术要点与衔接,高层建筑施工中如何渗透施工
高层建筑各施工工序的技术要点与衔接
如何插入主体结构、二级结构、水电安装、抹灰、外檐等。进入高层建筑的施工过程是一个统筹安排和协调施工的内容。工艺:基础工程-主体工程、安装预留及埋置-主体验收-墙体砌筑-装饰-竣工验收-竣工。编制总体施工进度计划的步骤和方法:1 .工程量计算:根据批准的项目
高层建筑施工宜采用什么方法完成作业的全过程
高层建筑层数多，高度大，要求施工连续性高，施工技术和组织管理复杂。除了一般多层建筑施工的一些特点外，它们还具有以下施工特点:1 .工程量大、工序多、协调复杂:高层建筑施工、土方、钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、设备管道、接地和防雷系统的重要性和方法。防雷和接地对于电气设备、通信设备、计算机设备等的安全运行和人身安全非常重要。 智能建筑中有大量的电子设备和布线系统:通信自动化系统、火灾报警和消防联动控制系统、建筑自动化系统、安全监控系统、办公自动化系统，熟悉流体动压的概念，掌握流砂现象、原因、危害和预防措施；了解人工降水的常用方法；了解并熟悉地面排水的要求和施工方法；熟悉井点降水的原理、方法和施工程序；掌握集水井降水的要求和施工方法；掌握轻型井点降水的设计步骤和方法；据了解，超高层建筑对施工技术有特殊要求，大多数技术没有规范可循。 施工报告只是一个象征性的程序！！！满意答复:1。你提到的主题的完成是一个结构性的完成。首先，弹50行，然后砌砖。您可以使用尚未从施工现场移走的塔式起重机和施工升降机。在此过程中，应协调好水电的供应和排水，并安装和搜索接线盒和各预留洞的开挖。2.各种箱体的安装应与消防和电梯相协调，以完善剩余的结构问题。安装塑钢窗，
高层建筑施工中如何渗透施工
如何插入主体结构、二级结构、水电安装、抹灰、外檐等。进入高层建筑的施工过程是一个统筹安排和协调施工的内容。工艺:基础工程-主体工程、安装预留及埋置-主体验收-墙体砌筑-装饰-竣工验收-竣工。编制总体施工进度计划的步骤和方法:1 .工程量计算:根据批准的项目
高层建筑施工宜采用什么方法完成作业的全过程
高层建筑各施工工序的技术要点与衔接范文
由于高层建筑的复杂性，涉及许多工艺步骤。因此，在施工过程中，要保证工序之间的衔接，抓住每个工序的技术要点，进行深入研究，达到良好的整体施工质量，为居民创造良好的生活条件。以下将以具体工程为例，阐述整个施工过程中各施工工序的技术要点、工艺流程和工艺，为同行业工人提供参考。
1项目示例
某工程规划面积19005m2，建筑面积5.6m2，地下1层，地上26层，裙楼5层，建筑总标高122.7m，主体为框架-核心筒结构，基础为CFG桩基。项目水文地质条件:地下水主要来自大气降水，一般地下2.5m左右，对混凝土无腐蚀；年平均气温12.5℃，年平均降水量737毫米，最大冻结深度50厘米。
2主要施工工艺技术要点
2.1基坑土方开挖
2.1.1施工准备
高层区地下室相对标高为-7.28米，裙房区地下室相对标高为-6.38米，开挖前将水位降至坑底标高50厘米以下。由于项目东侧非常靠近云城广场，在前业主桩基施工降水过程中，周边地区地下水减少，导致云城广场地基不均匀沉降，地下室西侧一、二跨填充墙出现多处裂缝。目前，根据蔡赟市的监理要求，为防止不均匀沉降恶化，业主已被迫停止工程东、南侧及东侧主要井的降水。这对基坑开挖有严重影响。因此，决定采用局部井点降水和坑底盲沟降水两种施工降水方案。垫层外缘基坑周围设置盲沟。盲沟宽1米，深1.2米。沟渠底部设置直径为400毫米的混凝土过滤管。盲沟每隔40米左右设置一口集水井，井内设置水泵抽水。
2.1.2工艺流程
确定挖掘顺序-大型挖掘机挖掘和运输上部土方-周围挖掘盲沟-小型挖掘机挖掘桩间土-大型挖掘机装载桩间土-工人打碎桩头-基底检查凹槽。
2.1.3施工工作
机械开挖采用从一侧开始向后推进的开挖方法。上层虚拟土开挖后，在桩间进行土方开挖和断桩时，测量员应随时跟随，防止超挖和欠挖。当机械开挖达到地下室设计标高以上100毫米时，应进行人工清理，以确保开挖标高尺寸正确。当CFG桩断裂时，应事先抄好标高线，用红油漆标记，用切割机沿桩周从标高线起50毫米以上切割出一个凹槽，切断桩，然后用锤式切割机将桩头修整到设计标高。
2.2防水工程
2.2.1工艺流程
LM纳米防水涂料进场-基础处理-防水成分-涂料-→60毫米厚C20细石混凝土保护层。
2.2.2施工要点
本工程楼板由复合地基、级配碎石垫层、100厚C15细石混凝土垫层、20厚1:3水砂浆找平层、2厚合成聚合物防水涂料、60厚C20细石混凝土保护层、现浇防水钢筋混凝土筏板基础组成。挡土墙的方法是:现浇防水钢筋混凝土挡土墙，20厚1:2掺UEA防水砂浆找平层，2厚合成聚合物防水涂料，50厚聚苯乙烯板保护层粘贴，3:7灰土人工分层夯实。选择2mm厚的地下防水涂料涂刷，各部分构成不间断的连续防水层，不留渗漏隐患，搭接紧密，涂刷厚度均匀，达到理想的防水性能和效果。
2.2.3基层治疗
基层必须坚实、密实、光滑。基底的坡度和强度应符合设计要求。当基层表面有平面立面过渡时，基层的阴阳角应做成阴角直径大于50毫米，阳角直径大于10毫米，所有穿过防水层的管道、套管、预留孔、预埋件等部位应预先预埋或预留并密封。
2.3模板工程
本工程模板采用竹胶板，使混凝土达到清水混凝土的效果。肋板由塑料模板制成。
2.3.1肋板模板支撑
2.3.1.1建筑技术
找一根扁线立柱，安装主次龙骨和纵横拉杆-安装支撑角钢-放置模板-塞气孔-刷脱模剂-胶带嵌缝-绑扎肋梁钢筋-绑扎板钢筋-安装电气管道和预埋件-隐蔽工程验收-浇筑混凝土-养护-拆除角钢支架-气动拆除模板。
2.3.1.2模板支架
模板在现场堆放时，应堆放整齐，小心搬运。模板布置铺设时，从轴线中间向两侧铺设，避免侧肋不相等的现象。安装主龙骨时，根据间距尺寸拉线，使其水平、平整、垂直。由于模壳加工的尺寸只允许有负差，模壳铺设后会有一定的间隙，因此需要用胶带粘贴密封间隙，以避免漏浆。
2.3.2岩心筒结构
2.3.2.1核心筒的施工难点在于混凝土墙的垂直度和厚度，所以重点放在模板工程上。模板采用大模板，严格按照规范安装，保证强度和刚度，并增加一对拉螺栓，防止墙体膨胀。
根据以往经验，当混凝土剪力墙与楼梯踏步同步施工时，剪力墙与楼梯踏步之间的接缝处容易出现膨胀和漏浆现象，使剪力墙成为薄弱环节。因此，先浇筑剪力墙，预留楼梯平台的梁柱口，楼梯浇筑在不同楼层，其余平台的板钢筋再植。
2.4混凝土工程
与普通结构相比，本工程筏板基础具有结构大、钢筋密集、条件复杂、技术要求高的特点。除了满足强度、刚度、完整性和耐久性的要求外，最主要的是如何控制温度变化和裂纹。为了有效控制裂缝的发生和发展，必须综合考虑控制混凝土的水化和温升，延缓冷却速度，减少收缩，提高混凝土的极限抗拉强度，改善约束条件和设计结构。
2.4.1降低水泥水化热
2.4.1.1选择水化热低的水泥品种制备混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。
2.4.1.2充分利用混凝土的后期强度来减少每立方米混凝土的水泥用量。
根据试验，每增加或减少10kg水泥，水化热将使混凝土温度上升或下降1℃。
2.4.1.3尽量选用颗粒较大、级配良好的粗骨料。加入粉煤灰等外加剂或加入相应的减水剂可以改善和易性，降低水灰比，达到降低水化热的目的。
2.4.2降低进入模板的混凝土温度。
2.4.2.1选择合适的温度浇注混凝土，并尽量避免在炎热的天气浇注。夏季，混凝土可与低温水或冷水混合，或骨料可通过喷洒冷水雾或冷空气预冷，或骨料可覆盖保护罩或设置遮阳装置以避免阳光直射，运输工具还应设置遮阳设施以降低混凝土混合物的入模温度。
2.4.2.2与相应的缓凝剂木质素磺酸钙等混合。
2.4.2.3采取措施改善和加强混凝土入模时的通风，以加速模具中的散热。
2.4.3施工过程中加强温度控制
2.4.3.1混凝土浇筑后，应保温保湿，并缓慢降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。夏季避免日晒，保持水分。冬季，应采取措施保湿和覆盖，以避免温度梯度。
2.4.3.2采用长期维护，设定合理的脱模时间，延缓冷却时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。
2.4.3.3加强温度测量、温度监控和管理，实施信息控制，随时控制混凝土的温度变化。内外温差控制在25℃以内，基面与基面温差控制在20℃以内。