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精细化管理在施工企业机械设备管理中的应用,精细化管理在企业中的意义是什么?

精细化管理在施工企业机械设备管理中的应用

精细化管理在企业中的意义是什么?转载以下材料供参考,精细化管理的作用和意义是整个企业的核心工程。企业要变得强大,就需要有效地运用文化精华、技术精华和智慧精华来引导和促进企业的发展。其本质在于:企业需要把握高质量产品的特点,处理好高质量产品与零缺陷之间的差距

关于精细化管理的文章

在当前的景观整体绿化工程中,精细化管理主要是一种实施再分解、细化和标准化的管理方法,可以实现工程的整体良好质量 要实现精细化管理,必须确保整个项目的精细化建设,有效界定和细化管理目标,强化质量和精细化管理的定义:这是一种理念和文化。 这是一个起源于发达国家(20世纪50年代的日本)的企业管理概念。社会分工的细化和服务质量的提高是现代管理的必然要求。它以传统管理为基础,将传统管理引向深入的基本理念和管理模式。建筑企业精细化管理以项目为核算中心。建筑企业精细化管理是在精细化项目的基础上,运用一定的方法来全面反映建筑项目的成本过程。 与项目管理一样,它是主动的、动态的、自发的,具有实时的监督,能够为成本管理、控制和精细化管理的发展提供有利的基础:它是指按照“五细化、四细化”的思想和方法进行企业管理精细化改造的项目 “五个细化、四个细化”是精细管理工程的核心内容。其内涵如下:(1)五个细化:1 .本质:企业需要有效利用、创造和输出全球文化本质(包括企业精神)、技术本质和智慧。过程如下:1 第二,是人们执行这个制度。他们应该注意人的选拔和就业,有道德,有能力。 3.最后,加强学习和教育,更好地了解系统的相关情况,做好监管工作,完善监管体系 扩展信息,

精细化管理在企业中的意义是什么?

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关于精细化管理的文章

精细化管理在施工企业机械设备管理中的应用范文

近年来,随着工业生产和科学技术的快速发展,机械设备的发展在工程企业中发挥着重要作用。机械化的不断提高和机械设备的精细化管理也将直接影响工程企业发展的质量和经济效益。加强施工现场机械设备的精细化管理,正确处理管理过程中的各种问题,对于提高企业设备管理水平,加快施工进度,提高生产效率,增强企业市场竞争力具有重要意义。然而,由于施工过程中外部和内部因素对机械设备使用的影响,施工企业机械设备管理过程中仍然存在许多实际问题。因此,笔者从机械设备的技术性、安全性和经济性三个方面论述了机械设备的精细化管理。

1。机械设备技术管理

1)技术管理是一种管理方法,包括设备选择、购买/租赁、安装、验收、使用、维护、修理、翻新甚至报废[1]。

2)设备管理技术含量高。为了实现购买或租赁设备的科学合理选择,管理者必须具备机械、电子、液压和机械等多方面的技术知识。同时,设备的正确使用和维护需要掌握先进的状态检测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论、表面工程、维修技术等专业知识[2]。因此,设备管理需要在完善工程技术业务知识的基础上,加强业务知识的拓展。

3)为了提高机械设备的管理水平,有必要指派专人负责本岗位,进行专业化管理。一是建立健全机械设备管理制度,加强机械设备的统一管理,建立详细清晰的设备台账,张贴相应的机械设备标识卡,并组织定期检查;实行奖惩考核制度,充分提高工程机械设备员工的工作积极性。二是实行“三定一包”制度,即机、人、岗、包维护。为了保证机械设备的正常运行,必须严格执行机械设备的日常检查和定期维护制度,并做好交接班、操作、维护等清晰详细的记录。三是及时实施机械设备更换,为企业创造更多效益。应遵循机械更新的原则。通过科学检测和诊断,对存在安全隐患、性能落后、能耗高、效率低、维修保养费用高、不能满足使用要求的机械设备,应进行更换,以确保施工质量和安全。

2。机械设备安全管理

1)根据机械设备本身的性能、结构等特点,按照使用技术要求,严格合理地按规定使用机械,充分发挥机械效率,减少机械磨损,延长使用寿命,降低使用成本[3]。在实际操作中,机械设备操作人员应严格遵守安全规范和维修重点,做好设备的日常维护、使用、管理和维护,及时处理问题和隐患。

2)机械设备的回(转)场之间进入施工现场时,严格执行设备质量和性能专项维护制度,加强设备进入现场的预检验、过程检验和竣工后的最终检验,严格控制质量和安全。由于企业经营寿命的增长,机械设备的使用寿命将随着使用时间的增长而缩短。企业应及时购买和选择先进设备,淘汰“老化”设备,升级机械设备。

3)一些特殊设备属于危险性较大的设备,容易发生安全事故和人身伤害。因此,专业机械师应每天到施工现场,根据工艺规范和特殊维护制度进行维护。现场机械操作人员应进行例行巡视,做好协调、监督和监督工作。专业检查员应对质量进行检查和验收,确保设备的现场维护质量和安全,避免机械事故,确保安全生产和生命安全。特种设备经技术检测部门检测合格并取得[4]认可证书后方可投入使用。

3。机械设备的经济管理

1)设备的经济管理是对资本流动模式的管理,包括初始购买成本、运行成本、维护成本、改造成本、折旧、收益等。

2)严格遵守和执行设备采购管理措施,规范采购程序,确保采购产品质量。采购前,应进行市场调研,在保证质量和实用性的前提下,以较低的价格采购设备。

实施调查、评审、选择、申请、采购、验收和测试程序,提高设备采购管理水平。租赁外部机械时,应优先考虑工作条件相对较好的设备。各部门将根据租赁价格、进场时间、使用寿命、设备各装置的技术指标、设备外观完好率、设备合格证状况、技术熟练程度以及所配备操作人员的取证状况等各种因素,最终审核并选择合格的机械设备进行施工。

4,可行性、适用性、必要性分析和评估

1)可行性,即经济可行性分析和评价,是分析设备的经济可行性,以解决设备选型、采购、安装、验收、使用、维护、修理和配件采购所需资金的合理使用问题,以及这些资金投入后产生的效益。

2)适用性分析和评价主要是通过对机械设备各装置的技术指标和性能的综合分析和评价,判断设备是否能满足企业未来或当前施工现场的生产要求。

3)购买新设备需要大量资金注入和合理规划企业资本配置,以提高资本的最大利用率,达到预期的投资效果。因此,有必要根据生产要求分析经济使用的数量、持续时间和成本。

4)必要性分析和评价主要是分析所涉及的问题,如企业是否有必要购买或采用自己的设备来满足建设和生产的需要。必要性分析和评估应以设备长期利用率的预测结果和目标为基础。同时,设备采购不仅要符合企业在生产中已经规定的项目结构形式、设备结构调整原则、施工方法和施工规模等生产要求,还要符合企业的长期经济利益,不得为了临时生产需要盲目采购。

在施工过程中,施工机械也应该从环保的相关法律法规中考虑。如果违反这些规定,机械设备也不能投入使用。即使可以采取一些补救措施,也会增加巨大的额外费用。因此,必要性分析和评估也是一个必要的步骤。

5。规范管理,提高员工专业素质

结合工程企业的发展规模和现场施工的实际情况,建立健全管理制度,及时修订完善规章制度,规范施工现场服务行为,逐步提高[5]设备管理人员的整体素质。一是在标准化现场管理的实践中,企业逐步提高了机械设备员工的专业素质。二是同时对机械设备员工进行安全技术理论和实际操作技能的培训,理论与实践相结合,达到提高机械设备员工实际操作技能和预防事故的实际能力以及设备危险意识和事故处理能力的目的,将特种设备事故的发生频率控制在最低限度。三是人员培训教育要有计划、有部署、有检查、有评估、有针对性、有规律,树立“全员安全教育培训”理念,确保所有值班人员持证上岗。第四,加强机械设备员工的技术培训,提高机械设备专业人员的技术素质;第五,组织机械设备操作人员有针对性地参加机械设备操作竞赛,在技术比较中相互学习,提高员工的操作技能。根据施工现场的具体情况,采取现场演示表演、技术知识讲座、观察学习等形式,及时推广和宣传有效的经验和体会,逐步提高机械设备员工的理论知识水平和实际操作技能。

6。

设备管理不仅是一门综合应用科学,也是企业生产活动的重要物质基础。因此,应加强机械设备的有效管理,进行合理的监测和协调,积极研究、探索和采用新的施工技术、新工艺和新设备,不断提高先进方法的设备管理能力,逐步完善机械设备的管理和维护,使其走上标准化、规范化、制度化的轨道[6]。

只有提高专业素质和技术水平,与时俱进,坚持以提高经济效益为中心,加强管理,强化管理,才能不断提高设备管理水平,做好设备管理工作。

参考资料:
[1]孙在禄。[建筑专用设备管理建议。工程机械技术与管理,2004 (7): 16-17。[/比尔/] [2]陆英。工程机械管理[硕士]。北京:人民通信出版社,2008: 56-57。[/比尔/] [3]刘伟。[机械设备管理全集。北京:清华大学出版社。2006年:158-159。[/比尔/] [4]王斌。《建筑安全管理的重要性分析》,[。内蒙古科学技术与经济,2009 (12): 23-24。[/比尔/] [5]汪哲,马宪生。《施工现场施工机械设备管理分析》[。陕西建筑,2011 (4): 51-53。[/比尔/] [6]刘宋茜,王慧宝。现代设备管理的新趋势[。设备管理和维护,2005 (1): 2-3。