建筑混凝土施工主要技术与质量控制方法,预制混凝土管桩施工的质量控制方法是什么？？？

建筑混凝土施工主要技术与质量控制方法

预制混凝土管桩施工的质量控制方法是什么？？？一、静压桩施工方法控制1、施工前应设置测量基准线和水准点，基准线应设置在不受施工影响的地方。2.桩混凝土直到达到100%的设计强度后才能运输到现场。起吊时，应牢牢捆绑。吊点应符合机械原理的要求。吊点应设置在离桩顶0.2米的地方。吊索和桩之间应添加填料。提升时

混凝土施工过程质量控制

要控制商品混凝土工程的施工质量，首先必须控制原材料的质量。 其次，商品混凝土的科学配制是保证质量的前提。 三、做好现场实验室工作 四、商品混凝土试件合格，商品混凝土的结构不一定全部合格 五、和易性是决定商品混凝土质量的主要原因，混凝土结构工程施工过程中的质量控制检验要点有:一是原材料施工控制检验材料的进场，一是外观、形状、尺寸、颜色等，二是内部质量 应符合相关材料标准和设计要求 尤其是对于建筑结构材料的第二次面试 例如，建设部规定的八大建筑，施工现场质量管理1。现场质量管理遵循的基本原则和方法1.1质量管理的八项原则以顾客为中心:施工企业依靠顾客 因此，施工企业应了解业主当前和未来的要求，满足业主的要求，努力超越业主的期望 领导作用:现场质量管理领导应:(1)现浇钢筋混凝土质量应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。同时，现浇混凝土楼板的表面质量应符合《建筑楼板工程施工质量验收规范》(GB50209《整体面层铺设》)的质量验收要求。现浇楼板应具有平坦的表面。质量控制管理目标应全面贯彻《建筑法》、《质量管理条例》和工程建设强制性标准 质量管理中无死角的质量保证措施(1)项目施工前，分公司总工程师应召集相关部门进行项目质量规划。主要内容包括:确定和配备适当的控制手段、施工过程、工程的施工和管理。

预制混凝土管桩施工的质量控制方法是什么？？？

预制混凝土管桩施工的质量控制方法是什么？？？一、静压桩施工方法控制1、施工前应设置测量基准线和水准点，基准线应设置在不受施工影响的地方。2.桩混凝土直到达到100%的设计强度后才能运输到现场。起吊时，应牢牢捆绑。吊点应符合机械原理的要求。吊点应设置在离桩顶0.2米的地方。吊索和桩之间应添加填料。提升时

混凝土施工过程质量控制

建筑混凝土施工主要技术与质量控制方法范文

摘要:随着科学技术的发展和经济的进步，中国社会发生了迅速的变化，尤其是建筑业，取得了辉煌的成就。摘要:本文分析了建筑混凝土施工的现状，具体论述了建筑混凝土施工技术和质量管理的内容和要素，希望能为相关工作提供参考。

关键词:建设项目；混凝土；施工技术；质量管理；搅拌；运输；维护；

导言

建筑用混凝土可以保证建筑质量，混凝土施工技术的发展促进了建筑业的进步。两者相辅相成，不可或缺。特别是中国目前正处于经济转型期，城市化程度不断加深，人们更加关注建筑本身的质量。因此，对建筑工程混凝土施工工艺和质量管理的分析能够更好地满足人们的需求。

1目前建筑混凝土施工中存在的问题

1.1不科学的设计

在一些建筑工程中，裂缝往往发生在混凝土施工的后期。主要原因是设计方案不合理、不科学。一些设计人员由于缺乏实践经验、缺乏深入调查、理论应用盲目以及缺乏与实践的结合，使得整个设计方案不完整，导致混凝土结构在温度变化、风吹和体积变化时出现裂缝。

1.2不合理的材料

相关采购人员在选择材料时没有考虑质量因素，容易选择性价比低、质量差的水泥和砂，导致建筑工程质量不合格。还有一些人对材料的比例不清楚，导致砂石比例不均匀，降低了混凝土的质量。

1.3监管不足

在施工过程中，一些施工单位缺乏相应的监督，导致施工不规范，一些工序恶意简化。施工人员没有任何专门人员来指导他们施工。任何施工都会使混凝土密度不均匀，不能满足施工要求，浪费资源。

2建筑工程混凝土施工技术

2.1混凝土配置

混凝土成分包括水泥、骨料、水、添加剂等。根据建设项目的具体要求，选择合适的水泥类型和性能，确保强度能满足施工要求，并进行试验，根据试验结果进行选择。骨料作为混凝土的重要组成部分，直接影响混凝土的强度。如果选择粗骨料，应仔细观察粒径和含量。如果选择细骨料，应检查细度模数以确定含泥量。配制混凝土时，最好使用干净的饮用水，这样可以保证混凝土的耐腐蚀性。不得使用工业废水和生活污水。使用前，应测试添加剂是否能与水泥反应良好，配置时应注意用量。

2.2混凝土搅拌

混凝土搅拌技术是整个建筑工程中混凝土施工技术最重要的组成部分。如果混合不规范，以后的质量将难以保证。因此，在搅拌前，有必要进行试拌，即根据预先确定的混凝土配合比进行试拌，并对样品进行测试，在满足施工要求后确定最终的混凝土配合比进行搅拌。值得注意的是，在试拌过程中，应严格遵循方案中的配合比，以免影响样品质量。只有在试拌和确定最终配合比后，才能开始大规模搅拌工作。混凝土搅拌站如图1所示。

图1混凝土搅拌站

2.3混凝土运输

混凝土的运输一直非常严格。只有良好的运输环境才能保证混凝土质量。一般来说，混凝土的运输时间应尽可能缩短，因为一旦运输时间过长，混凝土的强度会降低，影响施工效果，所以有必要控制混凝土从搅拌站到施工现场的运输时间。在运输过程中，混凝土应连续均匀地用滚筒搅拌，防止混凝土沉淀，如图2所示。

图2混凝土卡车

2.4混凝土浇筑

浇筑是混凝土施工中一项非常重要的技术，在一定程度上制约和影响着整个施工质量。鉴于此，施工企业应切实做好混凝土浇筑工作。浇筑前应对钢筋和模板进行检查，主要检查尺寸是否标准，并根据钢筋的结构特点选择合适的浇筑方法。如平面浇筑采用整体式，墙体采用分段式，大体积采用分层浇筑等。浇筑过程中，应减少接缝和接头，混凝土下落高度控制在2m以内，确保混凝土质量不受飞溅影响。应特别注意连续浇注。如果不能连续浇注，应缩短浇注时间，以确保整体的一致性。混凝土浇筑方法如图3所示。

图3施工人员正在浇筑混凝土

2.5混凝土振动

混凝土振动后浇注。通过振捣，混凝土中砂石、水泥等原材料分布均匀，去除空气体和水分，确保混凝土密实。振捣完毕后，混凝土将全部填充到模板中，以保证整个建筑的质量。然而，振动过程应该是适度的。如果混凝土下沉速度减慢，并且在振动过程中没有气泡产生，则振动是适度的。振动过大和不当会导致混凝土石下沉、泥浆流失和质量不合格。根据工作量和混凝土类型，振动主要有两种类型:人工振动和机械振动。无论采用哪种振捣方法，插入点应均匀布置，振捣棒应插入下层混凝土中。只有这样，才能避免混凝土分层中的裂缝，并且每次振动时间应保持在约20秒，以便混凝土的边缘能够振动，如图4所示。

图4施工人员正在振动

2.6混凝土养护

混凝土的养护对整个建筑施工至关重要。一般来说，混凝土需要在混凝土构件完成后进行维护。传统的养护方法是洒水，使混凝土强度达到最大值，一般混凝土的养护期约为15天。近年来，一些固化剂的出现大大提高了混凝土的养护效率。在混凝土表面喷洒固化剂可以隔绝空气体，减少水分蒸发，起到了很好的作用。

3建筑工程混凝土质量管理控制点

3.1完善质量管理体系

通过完善质量管理体系，落实岗位责任，可以提高管理效果。建立相应的奖惩制度，将施工质量与个人工作绩效相统一，并根据管理效果进行相应的奖惩，可以提高员工的质量管理意识，奖励表现良好的员工，惩罚失职的员工，从而激发员工参与管理的积极性[2】。

3.2加强施工过程监控

成立相关质量监督检查小组，加强施工过程监控，确保施工质量。如发现问题，应及时纠正，确保施工规范。需要注意的是，施工前，施工单位应对施工的具体操作进行明确的要求和指导，在施工过程中严格执行，并根据施工经验教训，特别是重点施工的内容，对施工中应注意的问题进行宣传和通知，严格监控，不容忽视。

3.3增加各方的关注

一方面，施工单位的领导应该更加重视混凝土的质量。只有领导重视，企业内部才能明确施工标准，使施工人员在施工过程中能够牢记领导的要求，听从领导的指示。另一方面，施工人员也要重视混凝土质量，有质量安全比泰山更重要的意识，在施工现场形成重视质量的良好氛围，提高混凝土管理的效率。

3.4注重人员素质培训

不言而喻，施工人员的素质直接关系到混凝土的质量。我国建筑工人大多是农民，缺乏相应的专业知识和技能，素质较低。因此，必须加强对建筑工人的培训，定期组织建筑工人学习专业知识，提高专业技能。这样可以保证混凝土的质量，训练有素的施工人员在遇到意外情况时可以有效处理和合理解决问题，从而保证施工的顺利进行。

3.5相应材料的合理选择

混凝土原材料的选择应严格控制，应购买耐用且质量优良的材料。根据施工要求，选择高强度、抗冻的水泥，并尽量选择同一批水泥的制造商，使混凝土的性能和颜色一致。骨料的尺寸和等级应仔细检查，以避免杂质。对于水的使用，应进行质量检查，以确保良好的水质。此外，必须选择高质量的添加剂，以确保[3]混凝土的质量。

4结论

总之，混凝土在建筑工程中起着至关重要的作用，也是最容易出现问题的环节。相关人员必须针对当前建设项目中存在的问题不断探索和创新，优化相关技术，保证建筑质量，促进我国建筑业更好发展。

参考

张晓。[建筑工程混凝土施工技术与质量管理相关对策探讨。《科学技术展望》，2015，25 (10) :32。

秋语法。[建筑工程中的混凝土施工技术与质量管理。住宅和房地产，2015 (28) :53+57。

张宇。《建筑工程混凝土施工技术与质量管理》[。《科学技术与创新》，2017 (05) :73+77。