制造企业成本管理存在的问题与提升建议,机械制造企业成本管理存在哪些问题
制造企业成本管理存在的问题与提升建议
机械制造企业成本管理存在哪些问题？西北工业大学(全国领先的工程学院)在企业管理、计算机信息管理、公共事务管理、会计电算化、国际经济贸易、法律事务、计算机应用技术、机械制造与自动化、机械制造生产管理、建筑工程技术、应用化学技术和动力部门方面排名全国第29位
生产成本管理中存在的问题及对策有哪些内容方法？
生产成本管理中存在的问题及对策:1 .从概念上讲，注重生产产出，忽视建立车间成本责任控制体系 一些生产企业的管理者认为，只有增加产品数量，企业才有增加财富的基本条件。 此外，当市场开放，产品供应有需求时，这一概念甚至更强。 在车间成本管理中，简单地说，我是在机床行业 机床工业的生产过程(在许多制造业中是相同的)如下:1 .销售和客户签署订单；2.向技术部报告设计情况；3.向采购部门和生产部门下订单(这两个部门开始组织计划)。4.采购部按计划采购货物。5、生产部生产所需的物资和设计图纸；6.分析了机械制造业成本管理中存在的主要问题。针对机械制造成本管理中存在的这些问题，从提高自动化水平、成本构成、产品设计和工艺流程、生产现场、生产过程、管理体系等方面探讨了降低生产制造成本的方法和途径。 关键词:机械制造成本管理，中小企业成本管理，只有两个指标监控，其他指标都为这两个指标服务 一是产品的实际成本占单个产品的销售收入比例:单个产品的原材料、辅助材料、制造成本、包装成本、运输成本和质量成本可根据相关数据按以下指标进行日、周、月核算；一是满足主流客户群核心需求的产品组合；2.竞争性价格组合(客户愿意接受考虑公司利润的价格体系)；3.与主要竞争对手形成差异化的增值服务组合系列，不断提高客户的粘度-忠诚度
机械制造企业成本管理存在哪些问题
机械制造企业成本管理存在哪些问题？西北工业大学(全国领先的工程学院)在企业管理、计算机信息管理、公共事务管理、会计电算化、国际经济贸易、法律事务、计算机应用技术、机械制造与自动化、机械制造生产管理、建筑工程技术、应用化学技术和动力部门方面排名全国第29位
生产成本管理中存在的问题及对策有哪些内容方法？
制造企业成本管理存在的问题与提升建议范文
摘要:在日益激烈的市场经济环境下，许多制造企业的成本管理被固化在传统成本管理的理念中。成本核算侧重于产品的制造环节，而制造过程中的资源消耗已基本确定。企业只能通过控制经营成本来降低成本，但这种降低是有限的，难以实现有效的成本管理。传统的成本管理已不再适用于企业的长期发展。因此，企业应该树立现代成本系统管理的理念。摘要:分析了成本管理对企业的重要性和当前企业成本管理中存在的问题，并针对相关问题提出了相应的解决方案，以优化制造企业的成本结构，提高企业的核心竞争力。
关键词:制造企业；成本管理；系统管理；
1。导言
在市场经济环境下，制造企业赢得竞争的关键因素是成本领先。成本管理是制造企业必须面对的重要管理课题。成本管理是企业增加利润的根本途径，是企业抵御内外压力和生存的主要保证，最终目标是企业价值最大化。因此，我国制造企业要想在竞争激烈的市场经济环境中处于领先地位，就必须进行成本管理和控制。摘要:从制造企业成本管理的意义、存在的问题及相应对策三个方面探讨了制造企业成本管理的问题，以促进制造企业提高成本管理水平，保证企业战略发展规划的实现。
2。成本管理在当前制造企业中的重要性
在日益白热化的市场竞争中，制造企业的生存环境日益恶化。企业不仅要面对同行业竞争对手的竞争，还要面对国家税收政策和经济环境的变化等。，但也不得不面对员工薪酬和股东奖金的问题。企业内外的双重压力使制造企业的生存和发展面临严峻考验。解决这一问题的唯一途径是通过加强成本管理，有效降低成本，实现产品的降价促销，使产品在市场竞争中具有一定的价格优势，从而提高企业产品的市场竞争力和市场份额，使企业能够获得长期的市场竞争优势，在竞争日益激烈的市场经济环境中长期健康稳定地发展。
3。当前制造企业成本管理存在的问题分析
3.1，落后的成本管理理念和薄弱的意识
目前，许多制造企业的成本管理仍然局限于传统的成本管理。他们认为成本管理就是产品的生产成本管理。企业管理层对成本管理重视不够。他们认为降低成本就是降低产品的生产成本。没有降低成本的事先计划，成本决策非常武断。制造企业单方面采取降低生产成本和原材料成本等方法来降低成本，导致生产设备严重老化，原材料质量差，生产过程中出现大量次品和废品，造成巨大的质量损失。此外，许多企业一般通过增加产量来降低成本、增加企业效益，但忽视了在经济衰退或行业冷淡的情况下销量的急剧下降和库存成本的逐渐增加，这几乎是对企业的致命打击。在产品生命周期的总成本中，制造企业只注重产品的生产成本核算，而忽视产品研发、销售和售后服务的管理成本核算。企业中的员工没有成本意识，认为成本与自己无关。
3.2。成本管理体系不完善，系统实施过程控制薄弱
目前，在成本管理过程中，一些制造企业没有完善的成本管理体系。成本管理混乱无序。成本管理控制通常基于事后会计，在成本管理控制中不发挥作用。一些制造企业在没有展示和研究自身情况的情况下，盗用了其他企业的成本管理体系。虽然有成本管理系统，但它不适合企业的发展。一些制造企业自始至终都实行相同的成本管理制度，没有随着经济环境的变化而修改成本管理制度。在制造企业的成本管理过程中，成本管理体系只是名存实亡，并没有按照企业生产经营过程中的成本管理体系来实施。例如，原材料的收集没有经过批准程序，而是在使用时收集。原材料每日库存的减少被视为产品生产成本的消耗。不分析产品生产过程中的原材料消耗、间接成本的发生和成品水平等数据。成本水平通常是事后计算的，很难找到问题的根源。
3.3。缺乏成本管理绩效评估系统
任何不受评估体系约束的管理体系形式都将流于形式，失去体系的实际控制效果。成本管理在制造企业中的重要性在于形成自身的竞争优势，实现企业成本的精细化管理。目前，虽然我国许多制造企业都有成本管理体系，但却没有成本管理绩效评价体系，这使得成本管理体系形同虚设。对制度的实施和实施效率没有激励和评价机制，对员工的积极性没有激励作用，也没有管理控制作用。一些制造企业的成本管理绩效考核体系只针对生产部门，没有针对其他部门的考核指标，忽略了其他部门工作质量对成本管理有效性的直接或间接影响。虽然一些制造企业的成本管理体系与绩效考核体系相联系，但并没有随着经济环境的变化而得到改善，因此成本管理也没有得到进一步改善，最终影响到制造企业的经营成果。
3.4。成本管理缺乏市场概念
目前，我国制造企业的成本管理仅限于产品生产过程中的成本核算，如人工成本、材料成本和制造成本，而我国许多制造企业单方面通过增加产量来降低单位产品成本。在销售量不变的情况下，企业的利润将会增加。然而，这种单方面通过增加产量而不考虑市场需求来降低成本的做法将导致大量库存积压，增加企业的短期利润，并降低企业资金的周转速度。在市场经济条件变化和行业衰退的情况下，销售量下降。这种由于成本管理中缺乏市场观念而导致的管理决策失误，对企业几乎是毁灭性的。
4。提高当前制造企业成本管理的对策和建议
4.1。提高成本管理意识，实施全面成本管理
在市场经济环境下，制造企业要想拥有竞争优势，就必须摒弃传统的成本管理理念，树立系统的成本管理理念，将成本管理分为事前、事中和事后三个阶段，在企业内部实施全面的成本管理，强化成本管理意识，并将成本管理延伸到产品的整个生命周期，如:市场需求分析、产品开发设计、客户使用、售后服务等。企业应根据自身经营活动和长期健康发展的需要，进行成本规划和科学管理。管理层应充分调动员工的积极性，让每个员工都意识到降低成本的必要性，减少日常工作中不必要的损失和浪费，并将降低成本作为自己的责任。
4.2。改进成本管理体系建设，加强对系统实施过程的控制
制造企业不应机械地照搬或参照其他制造企业的管理制度。从生产经营的全过程出发，梳理从原材料的采购和储存到产品的售后服务的整个产品生命周期中所涉及的成本事项，根据自身的实际经营和发展情况，制定一套适合自身健康发展的成本管理体系。在此基础上，明确各部门的职责，建立相应的采购成本管理体系、生产成本管理体系、产品质量管理体系、售后服务管理体系等。制造企业建立有效的成本管理体系后，公司所有员工都应严格执行该体系。例如，所有采购入库的原材料必须经过技术质量部检验合格后才能入库，原材料必须经过相关人员签字后才能入库。在产品生产过程中，应评估原材料、包装材料、公用设施、维护成本和成品水平的消耗。应及时发现指标异常的原因，并在产品制造前有计划地提前控制成本，避免事后成本核算。技术质量部应及时监督和控制产品质量，提前发现质量问题并及时处理。
4.3。建立有效的成本管理绩效评估体系
追求最大效益是制造企业有效实施成本管理的最终目标。为了实现企业效益最大化，有必要建立完善的成本管理绩效评价体系。通过建立有效的成本管理评价体系，明确各部门的评价指标，并将成本管理意识作为企业文化的重要组成部分。成本管理绩效评价体系应该对各个部门进行评价，而不是简单地对生产部门进行评价，如原材料质量、价格作为供应和仓储部门的评价指标、产品质量作为技术质量部门的评价指标、售后服务成本作为销售部门的评价指标。充分调动员工积极性，提高工作效率，建立以岗位为基础、以工作绩效考核为中心的积极激励机制，将员工薪酬与工作职责和工作绩效紧密结合，实现薪酬管理和分配的制度化和规范化。同时，制造企业应定期评估成本管理体系的有效性，以确保成本管理绩效评估的有效性和准确性。
4.4。建立以市场为导向的成本管理模式
在日益激烈的市场经济环境下，制造企业的成本管理模式应该从粗放管理模式向精细管理模式转变。管理模式的转变不仅要求企业降低生产成本，更重要的是提高企业的成本效益，降低企业的库存成本，增加企业资金的流动性。企业应以客户订单要求的产品数量和交货时间为出发点，安排生产，以原材料采购价格和产品销售价格为参考依据，在满足客户需求的基础上降低产品生产成本，增加市场份额。
5。
在制造企业成本管理的发展过程中，一系列成本管理方法相继出现。企业应根据自身成本管理目标和实际情况，整合不同的成本管理工具和方法，更好地实现成本管理目标，从而提高资源利用效率，降低成本，使制造企业在竞争激烈的市场经济环境中健康、长远地发展。
参考:
[1]张良平。制造企业成本控制与优化研究[。会计师，2018 (17) :15-16。
[2]毛万秋。《制造企业成本管理中的问题及对策分析》，[。《2018年经济和贸易实践》(16) :5-6。
[3]刘继红。浅谈当前制造企业成本管理的创新模式改革[。会计学习，2018 (18) :107-108。